Kesim ayarları, teorik bir plan ile operatörün tam ölçüsünde kesebileceği bir plan arasındaki farktır. Dört şey önemlidir: bıçak genişliği, fabrika kenarlarının tıraşı, bantlı parçaların ön frezelemesi ve makinenin fiziksel sınırları. Bunları olağan değerler ve çözümlü örneklerle tek tek ele alıyor, ardından OptimCut'a nasıl girileceklerini görüyoruz.
Bıçak genişliği (testere payı) nedir
Bıçak genişliği, testere payı olarak da bilinir; bıçağın açtığı kesiğin genişliğidir. Bıçak gövdesinin kalınlığı değil, malzemede sıkışmasın diye gövdeden biraz daha geniş olan dişlerin genişliğidir. Bu genişliğin içindeki her şey talaşa dönüşür.
Panel ebatlama makinelerinde olağan değerler 3 ile 4,5 mm arasındadır. Kesin değeri bıçağın üzerinde veya teknik föyünde bulursunuz. Emin değilseniz bir deneme kesimi yapıp kumpasla ölçün.
Testere payı plana neden dahil edilmeli
Her kesim bir bıçak genişliği harcar. Birkaç parçayı arka arkaya yerleştirdiğinizde kayıp kesim sayısıyla çarpılır. Bunu yok sayan bir plan, parçaların birbirine tam dayandığını varsayar; bu atölyede asla olmaz.
Örnek: levha boyunca dört parça
Her kenardan 10 mm tıraşlanmış 2800 × 2070 mm sunta levha: kullanılabilir alan 2780 × 2050 mm.
Boy boyunca 695 mm'lik 4 parça istiyorsunuz. Testere payı olmadan: 4 × 695 = 2780 mm. Tam sığıyor gibi görünür.
4 parça arasında 3 kesim vardır. 4 mm'lik bıçakla: 3 × 4 = 12 mm harcanır.
Gerçek ihtiyaç: 2780 + 12 = 2792 mm, yani kullanılabilir boydan 12 mm fazla.
Atölyedeki sonuç: dördüncü parça 2780 − 3 × 695 − 12 = 683 mm çıkar, yani yeniden kesilmesi gerekir.
Levhanın eninde de aynı mantık geçerlidir. 2050 mm'lik kullanılabilir enden 400 mm'lik 5 şerit keserseniz 5 kesim gerekir (sonuncusu şeridi artıktan ayırır): 5 × 400 + 5 × 4 = 2020 mm. 30 mm'lik bir şerit kalır. 4,4 mm'lik bir bıçakla testere payı kaybı 22 mm olur ve kalan şerit 28 mm'ye düşer.
Basit kural: kullanılabilir alanın sonuna kadar arka arkaya dizilen parçalar N − 1 kesim demektir; son parçadan sonra bir artık kalıyorsa N kesim vardır. Bir kesim optimizasyonu programı bu hesabı tüm levha boyunca her kesim için yapar.
Levha kenar tıraşı: fabrika kenarları neden kesilir
Kenar tıraşı, parçalara başlamadan önce levhanın kenarlarından dar bir şerit kesmektir. Fabrika kenarları çoğu zaman çentiklidir, köşeleri nakliyede darbe almıştır ya da tam düz ve gönyede değildir. Güvenilmez bir kenardan kesime başlarsanız, onu referans alan her parça hatayı devralır.
Olağan değerler her fabrika kenarında 10–15 mm'dir. Bazı atölyeler 4 kenarı da, bazıları levha kalitesine ve makineye bağlı olarak yalnızca 2 kenarı tıraşlar. Atölyede zaten kesilmiş artıkların kenarları temizdir ve yeniden tıraşa gerek yoktur.
Örnek: tıraşa ne kadar kaybedersiniz
Tam levha: 2800 × 2070 mm = 5,796 m².
4 kenarda 10 mm tıraş: 2780 × 2050 mm = 5,699 m².
Fark: 5,796 − 5,699 = 0,097 m², levhanın yaklaşık %1,7'si.
Yüzde küçüktür, ama plana katmazsanız kenardaki parçalar gereken ölçüden dar çıkar.
Bantlı parçaların ön frezelemesi
Ön frezeli kenar bantlama makinelerinde bir freze, temiz ve çentiksiz bir kenar elde etmek için yapıştırmadan önce parçanın kenarından ince bir şerit alır. Freze genellikle kenar başına 0,5–1 mm alır. Bu yüzden parça her bantlı kenarda tam o kadar büyük kesilmelidir.
Aynı zamanda bant kalınlığı (genellikle 0,4–2 mm) bantlamadan sonra parça ölçüsüne eklenir. Net ölçüleri giriyorsanız, her bantlı kenarda kesim ölçüsü şudur:
kesim ölçüsü = net ölçü − bant kalınlığı + ön frezeleme
Örnek: iki ucu 2 mm bantlı 400 mm'lik parça
Ön frezeleme olmadan: 400 − 2 − 2 = 396 mm.
Kenar başına 1 mm ön frezelemeyle: 400 − 2 + 1 − 2 + 1 = 398 mm.
Doğrudan 400 mm kesseydiniz, parça ön frezeleme olmadan 404 mm, kenar başına 1 mm ön frezelemeyle 402 mm çıkardı.
Bant kalınlıkları ve ne kadar bant sipariş edileceği hakkında daha fazlası mobilya için kenar bandı hesabı rehberinde.
Makine sınırları
Geometrik olarak doğru bir plan yine de makinenizde kesilemez olabilir. En sık üç sınır önemlidir:
- Maksimum kesim boyu. Testerenin kayar tablasının veya kılavuzunun stroku sınırlıdır. Stroktan uzun bir kesim tek geçişte yapılamaz.
- Minimum şerit genişliği. Çok dar bir şerit bıçak ile cetvel arasında güvenle tutulamaz: titrer, kırılabilir veya bıçak tarafından geri fırlatılabilir. Minimum değer makineye ve operatörün çalışma şekline bağlıdır.
- Tabla ölçüsü. Levha makine tablasına sığmalıdır.
Kesin değerleri makinenin kılavuzunda ve kendi atölye pratiğinizde bulursunuz. Evrensel bir değer yoktur.
Bir bakışta olağan değerler
| Ayar | Olağan değer | Yanlış olursa ne olur |
|---|---|---|
| Bıçak genişliği | 3–4,5 mm | Sıradaki son parçalar eksik ölçüde çıkar |
| Levha kenar tıraşı | Fabrika kenarı başına 10–15 mm | Kenar parçaları dar veya çentikli kenarlı çıkar |
| Ön frezeleme | Bantlı kenar başına 0,5–1 mm | Bantlı parça net ölçüden küçük çıkar |
| Bant kalınlığı | 0,4–2 mm | Bantlı parça büyük veya küçük çıkar |
| Maksimum kesim boyu | Makineye bağlı | Kesim tek geçişte yapılamaz |
| Minimum şerit genişliği | Makineye bağlı | Şerit bıçağa karşı güvenle tutulamaz |
Hepsi OptimCut'ta nasıl ayarlanır
OptimCut'ta bu ayarlar hesaplamada otomatik uygulanır; böylece son ölçüler tam doğru çıkar. Adımlar kullanım kılavuzunda ayrıntılı anlatılmıştır:
- 1Levha kenar tıraşı
Levhalar tıraşlansın mı? sorusunda "Evet, tıraşla"yı, kenar başına kaç mm olduğunu ve 2 mi 4 kenar mı tıraşlayacağınızı seçin ya da "Hayır"ı seçin. Stoktaki tekrar kullanılabilir artıklar yeniden tıraşlanmaz.
- 2Ön frezeleme
Optimizasyonda bantlı parçalar varsa Bazı parçalarda kenar bandı var. Ön frezeleme yapılsın mı? sorusu çıkar. "Evet, ön frezeleme yapıyorum"u ve frezenin kenar başına kaç mm aldığını seçin; her bantlı kenar o kadar büyük kesilir.
- 3Bıçak genişliği
Başlatmadan önce Kesim ayarlarında yöntem, birim, döngüler ve minimum tekrar kullanılabilir artıkla birlikte bıçak genişliğini kontrol edin.
- 4Kenar bandı ve net ölçüler
Profil ve ayarlar bölümünde, Kenar bandı ve kesim ölçüleri altında programın bandı net ölçülerden düşüp düşmeyeceğini ve hangi ön frezelemeyi önereceğini seçin. Zaten kesim ölçüleri giriyorsanız Kenar bandını kesim ölçüsünden düş seçeneğinin işaretini kaldırın.
Hangi uyarıları alırsınız
Her optimizasyondan sonra OptimCut planı kendisi kontrol eder: tüm parçalar levhalarda, çakışma yok ve hiçbiri levhadan taşmıyor. Sonuç ayrıca sizi şu durumlarda uyarır:
- levha makine tablasına sığmıyorsa;
- bir kesim maksimum kesim boyunu aşıyorsa;
- bir şerit bıçağa karşı tutulamayacak kadar darsa.
Bir parça sığmazsa Yerleştirilemeyen parçalar mesajı çıkar. Kontrol edilecek nedenlerden biri tam olarak budur: tıraş levhayı küçültür ve bıçak her kesimde malzeme harcar. Kesim föyünü atölyeye göndermeden önce uyarıları çözün.
Bir parça daha sığsın diye bıçak genişliğini veya tıraşı azaltmayın. Plan daha iyi görünür, ama parçalar yanlış çıkar. Fireyi doğru şekilde azaltmayı öğrenmek için sunta kesim firesi makalesini okuyun.
Sonuç
Bıçak genişliği, tıraş, ön frezeleme ve makine sınırları, parçaların ölçüsünde çıkıp çıkmayacağını belirleyen birkaç milimetredir. Bunları makinenizde bir kez ölçün, doğru girin ve takım değiştirdiğinizde kontrol edin. Hesabın geri kalanını program yapabilir.
Gerçek bir siparişte ücretsiz Deneme hesabıyla deneyin: ayda 3 optimizasyon, 100 parçaya kadar, kart yok. Pro plan hakkındaki ayrıntılar fiyatlar bölümünde.
Sık sorulan sorular
Sunta kesmek için hangi bıçak genişliğini kullanmalıyım?
Bıçağınızın üzerinde veya teknik föyünde yazan gerçek genişliği; olağan değerler 3 ile 4,5 mm arasındadır. Emin değilseniz bir deneme kesimi yapıp kumpasla ölçün.
Bir sunta levhadan ne kadar tıraşlamalıyım?
Genellikle her fabrika kenarında 10–15 mm; çentikleri almaya ve düz bir kenar elde etmeye yeter. Atölyede zaten kesilmiş artıkların kenarları temizdir ve yeniden tıraşa gerek yoktur.
4 kenarı da tıraşlamak zorunda mıyım?
Şart değil. Fabrika kenarlarının kalitesine ve makinenize bağlıdır; bazı atölyeler yalnızca 2 kenarı tıraşlar. OptimCut'ta her optimizasyon için 2 mi 4 kenar mı ve kenar başına kaç mm tıraşlayacağınızı seçersiniz.
Ön frezeleme nedir ve kesim ölçüsünü neden değiştirir?
Ön frezeleme, kenar bandı yapıştırılmadan hemen önce parçanın kenarının frezelenmesidir; genellikle kenar başına 0,5–1 mm. Freze malzeme aldığı için parça her bantlı kenarda tam o kadar büyük kesilmelidir.
Sıradaki son parça neden daha küçük çıkıyor?
Çoğu zaman plan bıçak genişliğini veya tıraşı içermediği için. Her kesim birkaç milimetre harcar ve bir sıra parça boyunca kayıp tam son parçada birikir.
3.0.0 sürümünü deneyin
Deneme hesabı ücretsizdir: ilk kesim planlarınızı dakikalar içinde, doğrudan tarayıcınızdan oluşturun.